• При фильтрации густых или вязких жидкостей. Примером могут служить сахарные сиропы в производстве сахара. Классическая схема сканерного фильтра для этих целей не подходит — вязкая жидкость попросту не будет обеспечивать необходимый поток через сканер и сетка не промоется.
• При фильтрации дорогих жидкостей. В классической технологии сканерных фильтров часть фильтруемой жидкости вместе с загрязнениями сбрасывается в шламопровод. Это может быть неприемлемо по экономическим соображениям.
• При фильтрации токсичных или радиоактивных жидкостей. В этом случае необходимо минимизировать попадание фильтруемой жидкости при утилизацию шлама.

Рабочий режим. Фильтрация

Фильтруемая жидкость поступает через впуск A и проходит сквозь грубую сетку (1) снаружи-внутрь, которая выполняет функцию первой грубой фильтрации крупных частиц. Затем жидкость течёт через мелкую сетку (2) изнутри-наружу, на внутренней поверхности которой задерживаются загрязнения. По мере увеличения количества протекающего через мелкую сетку жидкости, увеличивается количество загрязнений на ней. При аккумуляции загрязнений создаётся разница давлений между внутренней и внешней частью мелкой сетки. В ходе процесса фильтрации вентили A (впуск) и B (выпуск) открыты. Вентили C (впуск промывочной воды) и D (выпуск промывочной воды) закрыты.

Процесс очистки

В момент времени, когда разница давлений (DP) достигнет предварительно установленной величины на индикаторе дифференциального измерителя давления или подойдёт к концу предварительно установленный промежуток времени, будут автоматически произведены следующие операции:

Выпускной вентиль B закрывается. Спустя 2 секунды после его закрытия, закрывается впускной вентиль A.

Через секунду после закрытия вентиля A открывается соленоидный вентиль и выравнивается давление внутри фильтра. Как только узел управления получит сигнал о выравнивании давления внутри фильтра, открывается впускной вентиль промывочной воды C. Одновременно с открытием вентиля C промывочной водой, соленоидный вентиль, установленный на задней стороне поршня, открывается и давление воздуха толкает поршень (6) со сканером (3) вперёд. Спустя 2 секунды открывается выпускной вентиль промывочной воды D. Эта горячая вода вытекает наружу и гидротурбина (5) начинает вращаться. Через секунду соленоид на задней стороне поршня снимает давление на поршень.

Давление в гидравлической промывочной камере, также и в коллекторе примесей теперь существенно снижено и начинается процесс засасывания сквозь форсунки в коллектор примесей и, по прошествии 15 секунд, промывка вентиля D. Разница сниженного давления на поршне и высокого внутри фильтра, способствует поступательному движению собирателя загрязнений. Комбинация поступательного движения и вращения полностью и эффективно чистит внутреннюю поверхность сетки.

Промывочный цикл длится 40 секунд. Если разница давлений между впуском и выпуском остаётся, промывочный цикл будет повторно запускаться каждые 20 секунд. Если разница давлений остаётся неизменной в течение предварительно установленного количества циклов, фильтр отключается и генерируется соответствующий предупредительный сигнал.